ORALITE® 5500er Serie Engineer Grade | Reflektierende Folie

ORALITE® 5500 ENGINEER GRADE sind witterungsbeständige, selbstklebende, retroreflektierende Reflexfolien mit hervorragender Korrosions- und Lösungsmittelbeständigkeit. Sie eignen sich insbesondere für die Verklebung von Verkehrszeichen, Verkehrsleiteinrichtungen, Warnmarkierungen und Hinweisschildern sowie für reflektierende Beschriftungen, Markierungen, Ziffern und Symbole im Langzeiteinsatz im Außenbereich.

Sollen die Folien für andere als die genannten Anwendungsbereiche eingesetzt werden, muss der Käufer Eignung und Leistungsfähigkeit für seinen individuellen Verwendungszweck selbst prüfen.

ORALITE 5500 ENGINEER GRADE Folien haben eine Oberfläche aus Alkydharz. Das Rückstrahlsystem besteht aus katadioptrischen Glaskugeln, die auf eine transparente Kunststoffschicht aufgebracht sind.

ORALITE 5500 ENGINEER GRADE Folien sind in acht Farben erhältlich: weiß, gelb, rot, orange, blau, grün, braun und schwarz. Die Tagesaufsichtfarben erfüllen die Anforderungen der Reflexionsklasse RA1/Design A.

Der Haftklebstoff ist ein permanenter Solvent-Polyacrylat-Klebstoff, der speziell für die Anwendung auf Metalloberflächen entwickelt wurde, vor allem auf Aluminium oder verzinktem Stahlblech. Geschützt wird er durch eine leicht zu entfernende silikonisierte Abdeckfolie.

Retroreflexion

Für die Anwendung der ORALITE 5500 ENGINEER GRADE Folie müssen stets die nationalen Spezifikationen sowie die Richtlinien und Vorgaben der zuständigen örtlichen Behörden beachtet werden.

Technische Daten

ORALITE® 5500 ENGINEER GRADE Folien haben eine Dicke von 0,110 mm ohne Schutzpapier und Klebstoff. Bei Verklebung auf Aluminium tritt bei Temperaturen von -56 °C bis +82 °C keine Veränderung an der Farbfolie auf. Die Farbfolie ist zudem seewasserbeständig, ohne Veränderung bei Verklebung auf Aluminium. Bei fachgerechter Verklebung ist die Folie beständig gegen Lösemittel und Chemikalien wie Öle, Fette, Kraftstoffe, aliphatische Lösungsmittel, schwache Säuren, Salze und Alkalien sowie gegen Reinigungsmittel. Die maximale Lagerdauer beträgt zwei Jahre.

Unbedruckt weist die ORALITE 5500 ENGINEER GRADE bei vertikaler Außenbewitterung im mitteleuropäischen Normalklima eine Haltbarkeit von bis zu sieben Jahren auf.

Siebdruckverfahren

ORALITE 5500 ENGINEER GRADE Folien sind für den Siebdruck geeignet. Verwendet wird eine lösemittelbasierte, schnell härtende Siebdruckfarbe, die nach der Härtung eine glänzende und sehr wetterfeste Oberfläche bildet. Korrekt ausgehärtet ist der Farbfilm sehr widerstandsfähig gegenüber mechanischer Beanspruchung, etwa durch Reinigungsbürsten, sowie gegen Reinigungsmittel. Eine zusätzliche Klarlackierung ist nach dem Aushärten nicht nötig.

Vor dem Druck muss die Farbe durch Rühren homogenisiert werden und anschließend ca. 10 Minuten ruhen, damit Luft entweichen kann. Zum Druck eignen sich Handdrucktische oder automatische Drucksysteme; wichtig ist ein ebener, stabiler Siebdrucktisch. Sollen Folienzuschnitte bedruckt werden, ist ein Ansaugvakuum erforderlich. Härte und Elastizität der Rakel beeinflussen das Ergebnis wesentlich. Sie sollte 7–10 cm größer sein als das Druckbild.

Siebdruck

Vor Druckbeginn müssen Sieb, Druck- und Flutrakel mit einem geeigneten Lösungsmittel gereinigt werden. Zu bedruckende Folien sind mit einem Anti-Staub- oder Antistatik-Tuch abzureiben.

Empfohlen werden eine mittlere Druckrakelgeschwindigkeit und ein Rakelwinkel von 30° zur Druckfläche. Der Siebabsprung, der Abstand zwischen Gewebe und Folienoberfläche, sollte idealerweise ca. 10 mm betragen. Ist der Absprung zu gering, kann sich das Sieb während des Drucks nicht sauber von der Folie lösen, was die Druckqualität mindert. Ist der Rakeldruck zu hoch, kann es zu Verschmierungen und Konturunschärfen kommen. Farbdosen sind nach Gebrauch sofort wieder zu verschließen.

Für den Druckvorgang empfehlen sich eine Umgebungstemperatur von 20–24 °C und eine Luftfeuchtigkeit von 30–50 %. Bei ungünstigen Bedingungen oder beim Anpassen angebrochener Farbgebinde können Verdünner oder Verzögerer nötig sein. Um die geforderten Werte für Farbton und Retroreflexion einzuhalten, dürfen maximal 3 % Verdünner bzw. 1,5 % Verzögerer eingesetzt werden.

Die Trocknungsdauer hängt von mehreren Faktoren ab: Folienart, verwendete Farbe, örtliche Bedingungen, Positionierung der Drucke, Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit. Für ein optimales Ergebnis und eine schnelle, wirtschaftliche Weiterverarbeitung empfiehlt sich eine forcierte Trocknung mittels Ventilatoren oder im Konvektionsofen. So lassen sich Rissbildungen nach dem Druck vermeiden.

Lagerung und Transport der bedruckten ORALITE 5500 ENGINEER GRADE Folien

Nach dem Aushärten der Farben können bedruckte Folienzuschnitte liegend gelagert werden; die maximale Stapelhöhe von 40 bis 50 Stück darf nicht überschritten werden. Bereits bedruckte, beschichtete Verkehrszeichengrundkör

Angaben zum Hersteller (Informationspflichten nach der Produktsicherheitsverordnung GPSR)

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